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宁波元凯环保科技有限公司

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催化燃烧(RCO) 
产品详情

工作原理

  在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,再由旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

催化燃烧RCO原理图.jpg

产品特点:

  • 催化燃烧是在300–400℃的环境下,废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物,净化效率高达95–99.5%,

  • 无二次污染(HOX)。

  • 设备能耗为≤8W•Hr/NM3比现有各型催化设备降低60–90%,与直接燃烧设备相比,不需用液体或气体燃料,便于企业在各种地点选用。

  • 蓄热式催化燃烧设备允许的有机废气浓度范围为200–8000mg/NM3,其独特设计的高效先进换热系统保证了燃烧热量的有效回收,所以在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点。

  • 适用于苯类、酮类、醇类、醛类、酯类、醚类、烷烃等有机混合气体。